Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто- і машинобудуванні, а також будівництві.
ВИД ПОКРИТТЯ - обміднене
| AWS: A5.18 ER70S-6 | ISO 14341-А G 46 4 М21 4Si1 |
В процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні.
В результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття.
Завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників.
Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів.
Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання.
Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві.
Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 застосовується для автоматичного та напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні G3Si1.
Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто- та машинобудуванні, а також будівництві.
Дріт застосовується при роботі з тонколистовим металом, при цьому шов формується за один прохід (декілька проходів).
Зварювальний обміднений дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей у нижньому, вертикальному і стельовому положенні. Зварювання можна проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому СО2 .
Для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні покриття необхідно видалити.
При багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика необхідно очистити від шлаку.
ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ , %
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S |
| 0.06-0.14 | 0.8-1.20 | 1.6-1.9 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.025 |
| P | Mo | V | Al | Ti+Zr | Cu |
| ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.15 | ≤0.2 |
Сумарний вміст міді не більше 0,35 %
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА
| Міцність на розрив, Н/мм² | Відносне подовження, % | Ударна в'язкість, -40°С | Межа текучості, Н/мм² |
| 530-680 | ≥20 | ≥47 | ≥460 |
РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ
| Номінальний діаметр дроту, мм | Сила струму, А | Напруга, В | Швидкість подачі, м/хв | Витрата захисного газу, л/хв |
| 0.6 | 45-140 | 13-21 | 2.0-9.0 | 6-8 |
| 0.8 | 50-150 | 13-21 | 7.0-17.3 | 6-8 |
| 1 | 70-200 | 16-24 | 6.7-13.8 | 8-10 |
| 1.2 | 90-350 | 19-34 | 9.1-9.8 | 8-12 |
| 1.6 | 140-370 | 17-32 | 6.5-6.7 | 12-16 |
Зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності.
ПАКУВАЛЬНІ ДАНІ
| Металева котушка BS 300 | Пластикова котушка К 100 | Пластикова котушка D 270 | Пластикова котушка D 200 |
| Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм; Ø 1,6 мм | Ø 0,6 мм; Ø 0,8 мм; | Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм | Ø 0,6 мм; Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм |
| Вага -15 кг / 18 кг | Вага - 1 кг | Вага - 15 кг | Вага - 5 кг |
