Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто- і машинобудуванні, а також будівництві.
ВИД ПОКРИТТЯ - обміднене
|
AWS: A5.18 ER70S-6
|
ISO 14341-А G 46 4 М21 4Si1
|
В процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні.
В результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття.
Завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників.
Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів.
Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання.
Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві.
Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 застосовується для автоматичного та напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні G3Si1.
Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто- та машинобудуванні, а також будівництві.
Дріт застосовується при роботі з тонколистовим металом, при цьому шов формується за один прохід (декілька проходів).
Зварювальний обміднений дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей у нижньому, вертикальному і стельовому положенні. Зварювання можна проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому СО2 .
Для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні покриття необхідно видалити.
При багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика необхідно очистити від шлаку.
ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ , %
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
S
|
|
0.06-0.14
|
0.8-1.20
|
1.6-1.9 |
≤0.15
|
≤0.15
|
≤0.025
|
|
P
|
Mo
|
V
|
Al
|
Ti+Zr
|
Cu
|
|
≤0.025
|
≤0.15
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.15
|
≤0.2
|
Сумарний вміст міді не більше 0,35 %
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА
| Міцність на розрив, Н/мм² |
Відносне подовження, % |
Ударна в'язкість, -40°С |
Межа текучості, Н/мм² |
| 530-680 |
≥20 |
≥47 |
≥460 |
РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ
| Номінальний діаметр дроту, мм |
Сила струму, А |
Напруга, В |
Швидкість подачі, м/хв |
Витрата захисного газу, л/хв |
| 0.6 |
45-140 |
13-21 |
2.0-9.0 |
6-8 |
| 0.8 |
50-150 |
13-21 |
7.0-17.3 |
6-8 |
| 1 |
70-200 |
16-24 |
6.7-13.8 |
8-10 |
| 1.2 |
90-350 |
19-34 |
9.1-9.8 |
8-12 |
| 1.6 |
140-370 |
17-32 |
6.5-6.7 |
12-16 |
Зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності.
ПАКУВАЛЬНІ ДАНІ
|
Металева котушка BS 300
|
Пластикова котушка К 100
|
Пластикова котушка D 270
|
Пластикова котушка D 200
|
|
Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм; Ø 1,6 мм
|
Ø 0,6 мм; Ø 0,8 мм;
|
Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм
|
Ø 0,6 мм; Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм
|
|
Вага -15 кг / 18 кг
|
Вага - 1 кг
|
Вага - 15 кг
|
Вага - 5 кг
|
