Сварочная проволока широко используется для сварки трубопроводов, в судостроительной отросли, в авто и машиностроении, а также в строительстве.
ВИД ПОКРЫТИЯ - омеднённое
AWS: A5.18 ER70S-6
|
ISO 14341-А G 46 4 М21 4Si1
|
ГОСТ 2246 - 70 CB08Г2С-0
|
В процессе производства проволоки плазменная вакуумно-дуговая обработка обеспечивает эффективную очистку поверхности.
В результате этого поверхность обработанной проволоки приобретает характерный серебристый цвет и высокую адгезионную способность, что при последующем омеднении обеспечивает сплошное и прочное покрытие.
Благодаря качественному покрытию и стабильному диаметру проволоки по всей длине обеспечивается равномерная подача и экономный расход медных токопроводящих наконечников.
Рядная намотка существенно увеличивает период эксплуатации дорогих сварочных полуавтоматов.
Обеспечивается возможность работы с различными видами сварочного оборудования.
Отмечено устойчивое горение дуги, которое наблюдается при широких диапазонах режимов сварки, минимальное разбрызгивание металла, отсутствие наплывов и пористости в сварочном шве.
Проволока сварочная омеднённая марки G4Si1 применяется для автоматической и полумеханизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей для получения прочности больше, чем при применении G3Si1.
Сварочная проволока широко используется для сварки трубопроводов, в судостроительной отросли, в авто и машиностроении, а также в строительстве.
Проволока применяется при работе с тонколистовым металлом, при этом шов формируется за один проход (несколько проходов).
Сварочная омеднённая проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положении.
Сварку возможно проводить как в газовых смесях (миксах) так в чистом СО2 .
Для получения качественного шва окалину, ржавчину и различные оксидные покрытия необходимо удалить.
При многопроходной сварке поверхность предыдущего валика необходимо очистить от шлака.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ , %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
S
|
0.06-0.14
|
0.8-1.20
|
1.6-1.9 |
≤0.15
|
≤0.15
|
≤0.025
|
P
|
Mo
|
V
|
Al
|
Ti+Zr
|
Cu
|
≤0.025
|
≤0.15
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.15
|
≤0.2
|
Суммарное содержание меди не более 0,35 %
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА
Прочность на разрыв, Н/мм² |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, -40°С |
Предел текучести, Н/мм² |
530-680 |
≥20 |
≥47 |
≥460 |
РЕЖИМЫ СВАРКИ
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Сила тока, А |
Напряжение, В |
Скорость подачи, м/мин |
Расход защитного газа, л/мин |
0.6 |
45-140 |
13-21 |
2.0-9.0 |
6-8 |
0.8 |
50-150 |
13-21 |
7.0-17.3 |
6-8 |
1 |
70-200 |
16-24 |
6.7-13.8 |
8-10 |
1.2 |
90-350 |
19-34 |
9.1-9.8 |
8-12 |
1.6 |
140-370 |
17-32 |
6.5-6.7 |
12-16 |
Сварку проводить на постоянном токе обратной полярности.
УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
Металлическая катушка BS 300
|
Пластиковая катушка К 100
|
Пластиковая катушка D 270
|
Пластиковая катушка D 200
|
Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм; Ø 1,6 мм
|
Ø 0,6 мм; Ø 0,8 мм;
|
Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм
|
Ø 0,6 мм; Ø 0,8 мм; Ø 1,0 мм; Ø 1,2 мм
|
Вес -15 кг / 18 кг
|
Вес - 1 кг
|
Вес - 15 кг
|
Вес - 5 кг
|